高速枕式自动包装机的故障原因及排除方法：
　　一 跑纸
　　原因：
　　1 包装膜未对中，调节膜卷对中手轮正或反转来对中。
　　2纸的张力未调好，重新调整。
　　3 成袋器太低送料推杆或物料碰纸，提高成袋器至刚好，推块及物料不碰包装膜为宜。
　　4 送纸太快或太慢，送纸编码器及组件有故障，更换相应部件。
　　二 切不到色标
　　原因：
　　1 袋长设定不准确：重新设定膜卷袋长长度。
　　2 送纸主动辊筒太脏，清理辊筒上的脏物。
　　3 电眼无反应：检查色标有无问题，调节电眼与纸之间的距离或电眼上的灵敏度旋钮，色标对正电眼，电眼上的红灯要熄灭，移开要亮。
　　4 枕式自动包装机刹车太紧或太松：调节刹车带上与弹簧连接夹块的角度。
　　5 补偿值设置不合适，改变补偿值。
　　三 切刀切产品物料
　　原因：
　　1 推杆同切力未同步，料位调整。
　　2 成袋器内物料位置有变化，调压料弹簧片对物料的压紧程度。
　　3 刀座太高或太低，重新调整到切刀齿合面处于产品物料高度的中间位置。
　　四 横封漏气或烂纸
　　原因：
　　1 温度过高过低，看情况调整。
　　2 刀座不清洁，清理刀座。
　　3 上下刀座错位，调整至合适。
　　4 包装膜质量差
　　5刀速太快或太慢，调整至刚好。
　　五 突然停电后无法启动
　　原因：变频器没复位显示OL，使其复位即可。
　　六 纸张显示不到设定值
　　原因：1 编码器故障
　　2 如果机器在运行过程，则电眼跟踪系统参数调整不理想，纸长设定极限，电眼没调好。
　　七 纸长不显示
　　原因：走纸编码器及相关零件损坏
　　八 温度不能控制或无显示
　　原因：1 发热管是否损坏
　　2 固态继电器损坏
　　3 热电偶损坏或松动
　　4 温控表坏
　　5 由于电压过高或不稳定